屠宰廢水主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及地坪沖洗、燙毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生產(chǎn)廢水中富含油脂和大量可生化降解的有機(jī)物及致病細(xì)菌，如不經(jīng)處理直接排放，會(huì)嚴(yán)重污染水環(huán)境。

屠宰廢水常采用以水解酸化/三級(jí)生物接觸氧化為主的處理工藝，如下圖：

屠宰廢水首先經(jīng)過格柵去除豬毛、內(nèi)臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之后廢水流入集水池，池內(nèi)設(shè)一級(jí)提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入調(diào)節(jié)池。因屠宰廢水排放具有時(shí)段不均勻性、時(shí)變化系數(shù)較大的特點(diǎn)，為使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，減少生產(chǎn)廢水沖擊負(fù)荷的影響，設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量。

調(diào)節(jié)池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細(xì)小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕后續(xù)處理單元負(fù)荷。
廢水隨后進(jìn)入水解酸化池，利用異養(yǎng)兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解小分子有機(jī)物，復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)變成簡單有機(jī)物。在轉(zhuǎn)化過程中降解相當(dāng)數(shù)量有機(jī)污染物，降低COD 濃度，提高廢水可生化性，為后續(xù)好氧處理工藝創(chuàng)造條件。之后廢水進(jìn)入生物接觸氧化池，池內(nèi)設(shè)有組合填料、布水、布?xì)庋b置及曝氣系統(tǒng)。充氧的廢水浸沒全部填料，并以一定的速度流經(jīng)填料。立體彈性填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機(jī)物被分解為二氧化碳和水，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。接觸氧化池采用三級(jí)推流形式，逐級(jí)去除有機(jī)污染物。出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，投加一定量的混凝劑進(jìn)一步去除懸浮物并在二沉池進(jìn)行泥水分離。出水進(jìn)入消毒池消毒后達(dá)標(biāo)排放。隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩余污泥排放至污泥濃縮池濃縮，經(jīng)過污泥脫水機(jī)脫水外運(yùn)統(tǒng)一處理。

水解酸化池與三級(jí)接觸氧化池為處理工藝的核心。水解酸化池采用合適的空氣攪動(dòng)，池內(nèi)懸掛填料并培養(yǎng)一定數(shù)量活性污泥。接觸氧化池采用三級(jí)推流式，逐級(jí)去除有機(jī)污染物，總接觸停留時(shí)間為12．7 h，總水力停留時(shí)間為15．3 h。風(fēng)量分配設(shè)定為一級(jí)接觸氧化池55%、二級(jí)接觸氧化池25%、三級(jí)接觸氧化池20%。各生物池內(nèi)懸掛的填料均為彈性填料，由拉毛的PP 材質(zhì)的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量微生物。此外，該立體彈性填料掛膜快，脫膜容易，運(yùn)行時(shí)絲條對(duì)空氣泡能起到極好的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，增加氣液接觸面積促進(jìn)氧的傳遞，從而提高處理效果。

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